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Metallteile entlacken – industrielle Entlackungslösungen für Stahl, Aluminium und Buntmetalle. Professionelle Produkte für werkstoffschonende Lackentfernung von WT-Direct.
Metallteile entlacken — Industrielle Präzision
für jedes Bauteil
Von Gehäusen über Profile bis zu komplexen Maschinenbauteilen: Unsere chemischen Entlackungslösungen entfernen Lacke, Pulverbeschichtungen und Grundierungen rückstandsfrei – schonend für das Grundmaterial und effizient im Ergebnis.
Made in Germany
Industriequalität
Alle Metalle
Ohne Strahlen
Anwendungsbereiche der Metallentlackung
Ob Serienfertigung oder Einzelstück – unsere Entlackungsprodukte eignen sich für nahezu alle industriellen Einsatzgebiete, in denen Lackschichten von Metallbauteilen entfernt werden müssen.
Maschinenbau
Gehäuse, Abdeckungen, Maschinenrahmen und Schutzverkleidungen sicher von alten Lackschichten befreien – für die Neubeschichtung oder Instandsetzung.
Fahrzeugbau
Karosserieteile, Fahrgestelle, Anbauteile und Trägerelemente entlacken – ideal für die Restauration, Umrüstung oder Qualitätskontrolle.
Metallbau
Profile, Geländer, Stahlkonstruktionen und Fassadenelemente entlacken. Auch bei schwer zugänglichen Geometrien zuverlässig wirksam.
Möbelindustrie
Metallmöbel, Regalständer, Tischgestelle und Stuhlrahmen chemisch entlacken – für eine hochwertige Neugestaltung oder Farbwechsel.
Medizintechnik
Instrumentengehäuse, Geräteverkleidungen und chirurgische Halterungen materialschonend entlacken – für höchste Reinheitsanforderungen.
Elektrotechnik
Schaltschränke, Gehäuse, Kühlkörper und Leiterplattenträger von Altlacken oder fehlerhaften Beschichtungen befreien.
Warum chemische Entlackung?
Im Vergleich zu mechanischen Verfahren bietet die chemische Entlackung entscheidende Vorteile – besonders bei empfindlichen Bauteilen und komplexen Geometrien.
| Kriterium | Chemisch | Sandstrahlen | Schleifen |
|---|---|---|---|
| Materialschonung | ✓ Hervorragend | ✗ Abrasiv | ✗ Abrasiv |
| Komplexe Geometrien | ✓ Ideal | ● Eingeschränkt | ✗ Kaum möglich |
| Oberflächenqualität | ✓ Glatt & sauber | ● Aufgeraut | ● Kratzer möglich |
| Zeitaufwand | ✓ Effizient | ● Mittel | ✗ Zeitintensiv |
| Dünnwandige Teile | ✓ Kein Problem | ✗ Verformungsgefahr | ✗ Materialabtrag |
| Serientauglichkeit | ✓ Hervorragend | ● Bedingt | ✗ Nicht wirtschaftlich |
Unser Entlackungsprozess
In vier klar definierten Schritten von der Altbeschichtung zum sauberen Grundmaterial – reproduzierbar, effizient und qualitätsgesichert.
1
Analyse & Produktwahl
Bestimmung des Grundmaterials und der Beschichtungsart. Auswahl des optimalen Entlackungsprodukts für Ihr Bauteil.
2
Vorbereitung & Reinigung
Gründliche Entfettung und Vorreinigung des Bauteils. Abdecken empfindlicher Bereiche bei Bedarf.
3
Chemische Entlackung
Kontrolliertes Auftragen oder Tauchen. Der Entlacker löst die Beschichtung ohne das Grundmaterial anzugreifen.
4
Kontrolle & Weiterverarbeitung
Spülen, Prüfen und Dokumentation. Das Bauteil ist bereit für Neubeschichtung, Schweißen oder Montage.
Welche Metalle können entlackt werden?
Unsere Entlackungslösungen sind für ein breites Spektrum an Metallen und Legierungen optimiert. Hier finden Sie eine Übersicht der gängigsten Materialien.
Fe
Stahl
Baustahl, Werkzeugstahl, Federstahl – alle Stahlsorten lassen sich zuverlässig chemisch entlacken. Ideal für Maschinenbau und Konstruktionsteile.
Al
Aluminium
Spezielle aluminiumverträgliche Entlacker sorgen für schonende Lackentfernung ohne Anlaufen oder Materialabtrag. Für Guss- und Knetlegierungen.
V2A
Edelstahl
Austenitische und ferritische Edelstähle werden chemisch entlackt, ohne die Passivschicht zu beschädigen. Perfekt für Lebensmittel- und Medizintechnik.
GG
Gusseisen
Grauguss und Sphäroguss lassen sich chemisch entlacken. Die poröse Struktur erfordert gründliches Spülen nach dem Entlackungsvorgang.
Zn
Zink
Verzinkte Bauteile benötigen spezielle Entlacker, die den Lack lösen, ohne die Zinkschicht zu beschädigen. Vorabtest empfohlen.
Cu
Kupfer & Messing
Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Bronze können schonend entlackt werden. pH-neutrale Formulierungen vermeiden Verfärbungen.
6 Vorteile der chemischen Metallentlackung
Warum sich Betriebe aus Industrie und Handwerk für unsere Entlackungslösungen entscheiden.
1
Materialschonung garantiert
Chemische Entlacker greifen ausschließlich die Beschichtung an – das Grundmaterial bleibt in Form, Maßhaltigkeit und Oberflächenstruktur vollständig erhalten. Keine Gefahr von Verzug oder Materialabtrag.
2
Komplexe Geometrien mühelos
Hinterschneidungen, Bohrungen, Innenräume und filigrane Strukturen – überall dort, wo Strahlen oder Schleifen versagt, wirkt die chemische Entlackung zuverlässig und gleichmäßig.
3
Effizient auch in Serie
Durch Tauch- und Spritzverfahren eignen sich unsere Produkte hervorragend für die Serienentlackung. Große Stückzahlen werden wirtschaftlich und in konstanter Qualität verarbeitet.
4
Vielseitig einsetzbar
Ob Nasslack, Pulverbeschichtung, KTL, Grundierung oder Mehrschichtsysteme – unsere Entlacker lösen nahezu alle gängigen Beschichtungstypen zuverlässig auf.
5
Umwelt & Arbeitsschutz
Moderne Formulierungen ohne CMR-Stoffe. Lösemittelarm oder wasserbasiert – für den verantwortungsvollen Einsatz im Betrieb. Inklusive Sicherheitsdatenblatt und technischer Beratung.
6
Sofort weiterverarbeitbar
Nach dem Spülen ist die Oberfläche bereit für die nächste Beschichtung, Schweißarbeit oder Montage. Keine zusätzliche Nachbehandlung oder Wartezeiten erforderlich.
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um die chemische Entlackung von Metallteilen.
Unsere Entlacker lösen ein breites Spektrum an Beschichtungen: Nasslacke (1K und 2K), Pulverbeschichtungen, KTL-Beschichtungen (kathodische Tauchlackierung), Grundierungen, Epoxidlacke und Polyurethanlacke. Auch Mehrschichtsysteme werden zuverlässig entfernt. Für spezielle Beschichtungen wie Keramiklacke oder hochtemperaturbeständige Systeme beraten wir Sie individuell.
Die chemische Entlackung eignet sich für die meisten gängigen Metalle: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, Messing und viele weitere Legierungen. Für jedes Material gibt es optimierte Formulierungen. Besondere Vorsicht ist bei verzinkten oder verchromten Oberflächen geboten – hier setzen wir spezielle, schonende Entlacker ein. Ein Vorabtest am Originalteil gehört bei uns zum Standard.
Grundsätzlich gibt es keine Größenbeschränkung. Kleinteile werden im Tauchbad verarbeitet, größere Bauteile können durch Aufstreichen, Aufsprühen oder mit Wickeltechnik behandelt werden. Für übergroße Teile bieten wir spezielle Gel-Formulierungen an, die auch auf vertikalen Flächen nicht ablaufen. So lassen sich auch Stahlträger, große Gehäuse oder Fahrzeugrahmen vor Ort entlacken.
Ja, allerdings mit speziellen Formulierungen. Bei verchromten Teilen wird der Lack über der Chromschicht entfernt, während die Verchromung selbst erhalten bleibt. Bei verzinkten Bauteilen verwenden wir zinkverträgliche Entlacker, die die Zinkschicht nicht angreifen. In beiden Fällen empfehlen wir einen Vorabtest, um das optimale Produkt und die ideale Einwirkzeit zu bestimmen.
Nach der Entlackung wird das Bauteil gründlich mit Wasser gespült und getrocknet. Die saubere Metalloberfläche ist dann sofort bereit für die Weiterverarbeitung: Neubeschichtung mit Lack oder Pulver, Grundierung, Phosphatierung, Schweißarbeiten oder Montage. Zusätzliche Schleif- oder Strahlarbeiten sind in der Regel nicht erforderlich.
Wir sind in erster Linie Hersteller und Vertreiber professioneller Entlackungschemie. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des richtigen Produkts für Ihre Anwendung und unterstützen Sie mit technischer Einweisung. Falls Sie einen Lohnentlacker suchen, vermitteln wir Sie gerne an Partner aus unserem Netzwerk.
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